Винтовые компрессора
Устройство компрессоров винтового типа
Установки, входящие в группу винтовых компрессоров, могут быть различны, но при этом они имеют оснащение, общее для всех видов оборудования данного типа. Входящие в состав винтовых компрессоров устройства выполняют определенные функции, обеспечивая при этом эффективную и бесперебойную работу установок.
В состав винтовых компрессоров входят следующие составляющие:
- Воздушный фильтр всасывающий – выполняет функцию очистки воздуха, который попадает в компрессорную установку. Зачастую состоит из двух элементов – предварительного фильтра, находящегося в том месте, где происходит забор воздуха, а также фильтра, расположенного перед входным клапаном.
- Входной клапан – обеспечивает регулировку производительности всего компрессора и оснащен пневматическим управлением. Регулирование работы установки обеспечивается переходом клапана на холостой ход.
- Винтовой блок – представляет собой один из главных рабочих элементов установки винтового типа. В состав винтового блока входят два, расположенных параллельно по отношению друг к другу ротора, одни из которых имеет вогнутый винтовой профиль, а другой – выпуклый. Именно наличие роторов отличает устройство винтовых компрессоров и принцип их действия от установок других типов.
- Ременная передача – представляет собой два шкива, задающих необходимую скорость вращения роторов. Один из шкивов расположен на винтовой паре, а другой находится на двигателе.
- Электродвигатель – обеспечивает вращение винтовой пары посредством муфты, редуктора или же ременного привода.
- Масляной фильтр – проводит очистку масла, прежде чем оно возвращается в блок с винтами.
- Отделитель масла – бак, изготовленный из металла, в середине которого расположена перегородка с отверстиями. Сила инерции, возникающая при закрутке потока, приводит к очистке воздуха от масла специальным фильтром.
- Термостат – обеспечивает наиболее оптимальный температурный режим. При низких значениях температуры масла, термостат пропускает его, не затрагивая при этом охлаждающий радиатор, что позволяет ускорить получение наиболее оптимальной температуры в установке.
- Охладитель масла – выполняет функции охлаждения масла, после того, как оно отделилось от сжатого воздуха.
- Концевой охладитель воздуха – охлаждает до необходимого уровня сжатый воздух перед тем, как он подается потребителю.
- Предохранительный клапан – обеспечивает безопасную работу устройства и предотвращает его поломку. Данный клапан срабатывает при значительном повышении уровня давления в маслоотделительном баке, которое может вывести из строя все оборудование.
- Система трубопроводов – имеет различные трубопроводы для воздушно-масляной смеси, воздуха и масла.
- Реле давления – устанавливает параметры и режим работы установки в зависимости от показателей уровня давления. Так, при достижении максимального значения давления, работа винтовых компрессоров переходит на холостой ход. При снижении давления установка вновь начинает работать.
- Блок управления – необходим для электронного управления и контроля над работой оборудования, а также позволяет передавать на дисплей все необходимые рабочие параметры и характеристики компрессора.
- Вентилятор – предназначен для забора воздуха в компрессор с одновременным охлаждением рабочих деталей и элементов оборудования.
Принцип действия компрессоров винтовой группы
Действие винтовых компрессоров заключается в следующем. Посредством системы привода, двигатель приводит в движение винтовую пару, в которую затем поступает уже очищенный воздух. Далее происходит смешивание воздуха с маслом, которое необходимо для создания между роторами масляного клина. При вращении роторов происходит уплотнение зазора между нами и корпусом, что приводит к сжиманию воздуха и повышению давления. Кроме того, в данном процессе масло также выполняет функцию смазывания рабочих механизмов компрессорной установки.

После сжатия, смесь из масла и воздуха поступает в специальную емкость, где воздух отделяется от масла, затем охлаждается и подается на выход компрессорного оборудования. После охлаждения масло проходит дополнительную фильтрацию, а затем вновь подается в блок с винтами.
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
на поставку компрессорного оборудования
Основные параметры
Параметр | Значение | ||
1. Завод-изготовитель (или название бренда) и марка компрессора
1.1 Если марка неизвестна, укажите необходимогопроизводителя |
▢ Иностранный |
▢ Отечественный |
|
2. Сжимаемый газ | ▢ Воздух | ||
▢ Другой газ, | |||
▢ Смесь газов, состав | |||
2.1 Входное давление сжимаемого газа |
▢ Атмосферное ▢ Другое, МПа |
||
2.2 Требуемый расход, м3/ч | |||
2.3 Температура, оС | |||
3. Ресивер для сжатого газа | ▢ Да, объем м3 | ▢ Не требуется | |
4. Привод компрессора (компр. станции) | ▢ Дизельный ▢ Поршневой
▢ Электрический, параметры электросети: |
||
5. Исполнение компрессора (компр. станции) | ▢ Только компрессор, без внешнего корпуса и автоматики
▢ На раме, все элементы монтируются на открытой раме ▢ Блочно-модульное исполнение, в блок-боксе |
||
6. Размещение | ▢ В помещении ▢ Под открытым небом
▢ Другое, |
||
7. Температура воздуха на месте установки, оС | Минимум | Максимум | |
8. Пыле- и влагозащищенность | ▢ Да | ▢ Не требуется | |
9. Режим работы | Часов в сутки Дней в году | ||
10. Дополнительный комплект поставки (отметьте нужное) | ▢ 4-х ходовой кран ▢ Отделитель газа
▢ Датчик уровня жидкости ▢ Фильтр ▢ Манометры давления ▢ Датчик температуры ▢ Датчик давления масла ▢ Подогрев масла (картера) ▢ Датчик давления на всасывании ▢ Датчик давления на нагнетании ▢ Предохранительный клапан на выходе |
||
Мы осуществляем поставку таких компрессоров как:
Отправьте Вашу заявку на почту compressorservise@ukr.net
Или позвоните по номеру +380956150419